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全自动液压钢筋切断机

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大型废旧钢筋切断机的主要作用

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大型废旧钢筋切断机的主要作用

发布日期:2018-03-07 作者:河北省祥云德机械制造有限公司 点击:

大型废旧钢筋切断机的主要作用

   1、本机应装置在较平地基上,地基应放一些软垫,防止机器高速与地上振荡;2、主机与滑道衔接在同一条直线上,最滑停止;3、把冲头压头用手转下,看是不是与堵截总成咬合,如不咬合,可调正滑道支架滑轮高度;4、紧固滑道限位锁片;5、衔接滑道连簧;6、上面电机与堵截行轮尖头共同;7、调正,慢弯,加大基地三块视点,出现豆粒弯,应减小视点;8、定尺度把滑道里面滑块调到你所需求尺度,(从堵截总成下面丈量),用螺丝紧固滑块。本机装置根底,装置时要特别留意承料架上的料槽,确保平直,槽基地和方刀台中的下切刀孔对中。试运转前做如下事项:1.方刀台与承料架上的拉杆接上 2.拉杆上的绷簧加上予压力,使方刀台压在左端 3.查看电路及其他机械传动有无反常状况4.用手搬动飞轮滚动是不是灵敏 5.加好润滑油 6.开空车滚动30分钟查看看各部位有无反常,调直筒轴端处轴承温度,操作各手柄开关,动作是不是灵敏牢靠,承认无误可送料,试调直和堵截。

大型废旧钢筋切断机.jpg

   机器安结束试调直过程中,应对调整有些进行试调,到达能满足调整直钢筋请求停止。

  1、调直滚筒 2、牵引轮 3、切刀 4、跑道5、冲压主轴上下可调丝、可调与切刀上下之间的空隙。6、下料开口时刻调理丝,本丝与开口巨细丝的空隙如调的大,就是先堵截、后开口下料,如空隙小或着没有空隙,则是堵截和开口下料一起进行或先开口下料、后堵截。7、下料开口巨细调理丝、本丝向操作人员方面调,开口小,反之大。8、圆盘钢筋,装在盘料架上,拉出钢筋的一端,用手艺调直后送入调直机压辊中。9、调直块的调整调直筒内有五个与被调钢筋相习惯的调直块,通常调整第三个调直块,使偏移基地线3mm,若试调钢筋仍有慢弯,可加大偏移量,钢筋拉伤严峻,可减小偏移量。于冷拉的钢料,特别是弹性高的,建议调直块1、5在基地线上,3向一方偏移,2、4向3的反方向偏移,(2)偏移量由试验断定,到达调出钢筋满足停止,长期运用调直块要磨损,调直块的偏移量相应增大,磨损严峻时需替换。10、压辊的调整与运用:本机有二对压辊可供调不一样直径钢筋时运用,关于四槽压辊如用外边的槽将压辊垫圈放在外边,如用里面的槽,要将压辊垫圈装在压辊的反面或将压辊翻转。入料前将手柄4转向虚线方位,此刻抬起上压辊,把被调料前端引入压辊间,而后手柄转回4,再依据被调钢筋直径的巨细,旋紧或放松手轮6来改动两辊之间的压紧力。通常请求两轮之间的夹紧力要能确保钢筋顺畅的被牵引,看不见料有显着的滚动,而在堵截的刹那间,钢筋在压辊之间有显着的打滑景象为宜。11、上下切刀空隙调整是在方刀台没装入机器行进行的上切刀3装置在刀架2上,下切刀装在体上,刀架又在锤头的作用下可上下运动与固定的下切刀对钢筋完成堵截,旋转下切刀可调整两刀空隙,通常是确保两刀口靠得很近,而上切刀运动时又没有阻力,调好后要旋紧下切刀的锁紧下切刀的锁紧螺母

   承料架的调整和运用:1.依据钢筋直径断定料槽宽度,如若钢筋直径大时,将螺钉1松开,移动下角板5向左,料槽宽度加大,反之则小,通常料槽宽度比钢筋直径大15-20%。2.支承柱4旋入上角板后,用被调钢筋刺进料槽,沿着料槽纵向滑动,要能感到阻力,钢筋又能经过,试调中钢筋能从料槽中由左向右接连挤出为宜,不然重调,然后将螺母锁紧。3.定尺板方位按所需钢筋长度而定,假如支承柱或拉杆托块防碍定尺板的装置,可暂时取下。4.定尺堵截时拉杆上的绷簧要施加予压力,以确保方刀能牢靠弹回为准,对粗料一起用三个绷簧,对细料用其间一个或两个,予压力不足能导致连切,予压力过大也许出现在堵截时被顶弯,或者压辊过度拉伤钢筋。5.每盘料最初一段常常不直,进入料槽,简单卡住,所以使用手动组织堵截,并从料槽中取出。每盘料结尾一段要高度留意最好缓慢送入调直筒,以防折变伤人。

   养护与安全1、确保传动箱内有足够的润滑油,定时替换。2、调直筒两端用干油润滑,定时加油。锤头滑块部位每班加油一次,方刀台导轨面要每班加油一次。3、盘料架上部孔定时加一干油,承料架托块是每班要加润滑油。4、定时查看锤头和切刀状况,如有损坏及时替换。5、不要打开皮带罩和调直筒罩开车,以防发生风险。

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