液压双头废旧钢筋切断机

  操作液压双头废旧钢筋切断机时有哪些安全要求？

(1)启动前，应检查并确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。

(2)机械未达到正常转速时，不得切料。切料时，应使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。

 (3)不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。

 (4)切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150mm以上，如手握端小于400mm时，应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

 (5)液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液压缸体内的空气，方可进行切筋。

   钢筋切断机的使用优点有很多.众多的优点离不开其优秀的设计和生产工艺。机器内部的部件在连接方式进行了初步优化.各个部件之间的间隙控制的十分的到位.这样不仅节省了机器的使用空间.同时也有助于机器的散热。钢筋切断机所占用的空间十分的小.不仅有助于加工过程中空余空间的发挥.同时也让机器的存储运输更加的便利。机器的动力部分在设计的时候进行重点处理.为机器加入了动力性能强劲的电机.足以支撑起各种部件加工的需要。在工作的时候更加的节省电源.动力部分和执行部分进行了重新设计.最大程度的消耗来自电机的动力驱动.

   钢筋切断机的保护措施也十分的到位.使用了强度较高的表皮材料.主要是以钢制材料为主。通过有机涂料的刷涂.不仅让机器有着很好的防锈性能.同时还可以让机器表面的耐刮性更加的优秀。到位的安全措施保障了机器的使用.为钢筋的加工带来保障。钢筋切断机的性能优越.受到了众多使用者的喜爱。当然.平时的保养和维护也不可缺少。机器在平时不使用的时候进行必要的擦拭.清理机器表面的脏点和污点.因为长时间不清理会导致钢板发生质变.从而引起机器的使用质量下降。定期的对机器的各个部分进行检查,有没有发生磨损.开裂的现象。作为加工钢筋不可缺少的机器.钢筋切断机的性能满足了各种行业的使用需求.