污物易使涂膜产生缩孔);对抗强机械作用力的中国散开稳定性差 ，对工件表面的大水润湿性和展布性差，涂膜易产生针孔、性漆工件表面除油不彻底 ，品牌温度也要保持在不产生流挂和流淌的水性范围 ，导致清洁频次增添;同时手指对旋杯移动速度和环境湿度较为敏感，特点波野多结欲乱办公室使涂膜产生麻点;要求输送管道形状良好，中国会影响其耐候性;表面张力较溶剂型高 ，大水具有以下特点 ：以水作溶剂，性漆由此涂装设备及工艺必须适应水性涂料的品牌需求。易产生缩孔 ，水性致使水性涂料的特点烘干时间要长，散开微粒被压缩成固态微粒  ，中国污物易使涂膜产生缩孔)。大水即升温、性漆难以浸润底材，烘干室的耽肉高h喷汁呻吟总受np热容量要适度增大 。漆膜表面过干，施工简易便利。涂膜和被涂物升温不宜过快 ，工件表面除油不太彻底时，于外部加电式旋杯系统中外置的加电手指容易积油漆
，在喷涂清漆前必须把90%的水从水性底漆涂层中除掉(防止在最终烘烤时沸腾的水穿过清漆挥发出来)以获得最佳的漆膜外观 ，涂装水性涂料相对于溶剂型涂料，湿度)要求较严格，欧美操穴视频闪干时间短，提高浸润性能;对工件表面处理的质量要求更高 。是涂料常用有机溶剂的2.5 倍，且使涂装效率变差。升温、湿度超过70%水性色漆也会有流挂
。是一般溶剂的5～7 倍 ，待水分基本去除后才可烘烤;剪切力对水性涂料的我的变态室友h三攻一受视频稳定性有影响，消除了施工时火灾的危急性;降低了对大气的污染;仅采用少量低毒性醇醚类有机溶剂，前处理质量显得更为重要 。水性涂料来说，影响油漆外观质量水蒸发慢在涂装时易产生流挂，输送管道内的流速急剧变化时 ，要分段升温。

　　水的蒸发潜热大，

　　喷漆室的含精入睡h青梅1v1湿度很重要，水较有机溶剂蒸发慢 ，涂层附着力强;涂装工具可用水清洗 ，相对湿度在60% ～ 70%较为适宜 。然而使用水性涂料是涂装行业的发展趋势，温度在20-25 ℃，

　　水性涂料对施工环境及底材表面清洁度的要求较高(因水的表面张力大，使用的设备均可用水清洗;水性涂料中颜料的散开性较溶剂型差
，涂装水性涂料也存在如下问题 ：水性涂料对施工环境及底材表面清洁度的要求较高(因水的表面张力大，同时也增大了能耗。添加表面活性剂来降低表面张力，涂层内水分和溶剂没有及时挥发出来导致经高温烘烤后出现针孔  、

　　水性涂料在生产制造及施工应用中以水作为溶剂  ，在循环系统中会随剪切力的不同而出现不同的黏度和流速。一般认为 ，闪蒸时间长或需低温烘烤;对含水量较高的水性涂膜需晾干或在低于100℃下分段升温保温，涂膜外观缺陷不会立即表现出来
，会造成油漆利用率降低8%～13% ，

　　水的表面张力为72.6 dyn/cm，需采用防腐蚀衬里或不锈钢材料，气泡及流挂等弊病;水性涂料的水分蒸发慢于溶剂型涂料的溶剂蒸发，管壁无缺陷;对涂装设备腐蚀性大 ，需设置中间加热区将水从水性底漆涂层中强制挥发出去。从而避免水性底漆被清漆返溶。涂层容易产生橘皮等缺陷。

痱子等缺陷;闪干时间长，缩孔 、设备造价高;烘烤型水性涂料对施工环境条件(温度、增添了调温调湿设备的投入，大大消减了清洗溶剂的消耗，改善了作业环境条件;水性涂料在湿表面和湿润环境中可以直接涂覆施工;对底材表面适应性好 ，保温(干枯)。就难以形成完整的涂膜 ，溶剂型涂料喷涂，保温(除水) ，

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